سیٹ فوم کیسے تیار کیا جاتا ہے؟مجھے آپ کو ڈھونڈنے کے لیے لے جانے دو

سیٹ فوم سے عام طور پر پولی یوریتھین فوم مراد ہوتا ہے، جو دو اجزاء والے مواد کے علاوہ متعلقہ اضافی اور دیگر چھوٹے مواد سے بنا ہوتا ہے، جو سانچوں کے ذریعے جھاگ بنتے ہیں۔پوری پیداوار کے عمل کو تین عملوں میں تقسیم کیا گیا ہے: تیاری کا مرحلہ، پیداوار کا مرحلہ اور پوسٹ پروسیسنگ مرحلہ۔

1. تیاری کا مرحلہ – آنے والا معائنہ + اختلاط

①آنے والے مواد کا معائنہ:

بنیادی طور پر چیک کریں کہ آیا پانی کا مواد اور پولیتھر کی واسکاسیٹی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔شمال میں موسم سرما میں یہ چیز خاص طور پر اہم ہے۔

آنے والے مواد کے لیے مفت فوم ٹرائل پروڈکشن بھی کی جاتی ہے، بنیادی طور پر اس بات کی تصدیق کے لیے وزن کیا جاتا ہے کہ آیا وہ پیداواری حیثیت کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

②اختلاط:

اختلاط قائم شدہ فارمولے کے مطابق کیا جاتا ہے، اور خودکار اختلاط کا سامان فی الحال استعمال ہوتا ہے۔FAW-Volkswagen کے سیٹ فوم سسٹم کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: جامع مواد اور خود مکسنگ میٹریل۔

امتزاج مواد:) A+B دو مخلوط محلول براہ راست ملا دیئے جاتے ہیں۔

سیلف بیچنگ: POLY کو مکس کریں، یعنی بنیادی پولیتھر + POP + additives، اور پھر POLY اور ISO کو مکس کریں۔

2. پیداوار کا مرحلہ - لوپ پروڈکشن

عام طور پر، لوپ کی پیداوار کو اپنایا جاتا ہے، بنیادی طور پر کئی عملوں کے ذریعے جیسے ڈالنا، تشکیل دینا، ڈیمولڈنگ، اور مولڈ کی صفائی، مندرجہ ذیل:

ان میں سے، ڈالنا کلید ہے، جو بنیادی طور پر ڈالنے والے ہیرا پھیری سے مکمل ہوتا ہے۔سیٹ فوم کی مختلف پوزیشنوں کے مطابق ڈالنے کے مختلف طریقہ کار استعمال کیے جاتے ہیں، یعنی مختلف علاقوں میں جھاگ ڈالے جاتے ہیں، اور عمل کے پیرامیٹرز مختلف ہوتے ہیں (دباؤ، درجہ حرارت، فارمولا، فومنگ ڈینسٹی، ڈالنے کا راستہ، رسپانس انڈیکس)۔

3. پوسٹ پروسیسنگ کا مرحلہ - بشمول ڈرلنگ، تراشنا، کوڈنگ، مرمت، سائلنسر ویکس کا چھڑکاؤ، عمر بڑھنے اور دیگر عمل

①سوراخ - کھولنے کا مقصد مصنوعات کی خرابی کو روکنا اور لچک کو بڑھانا ہے۔ویکیوم جذب کی قسم اور رولر کی قسم میں تقسیم کیا گیا ہے۔

جھاگ کے سانچے سے باہر آنے کے بعد، جلد از جلد خلیوں کو کھولنا ضروری ہے۔جتنا کم وقت، اتنا ہی بہتر اور طویل ترین وقت 50s سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

②کنارے تراشنا-جھاگ مولڈ ایگزاسٹ کے عمل کی وجہ سے، جھاگ کے کنارے پر کچھ جھاگ کی چمک پیدا ہوگی، جو سیٹ کو ڈھانپتے وقت ظاہری شکل کو متاثر کرے گی اور ہاتھ سے ہٹانے کی ضرورت ہوگی۔

③کوڈنگ - پیداوار کی تاریخ اور جھاگ کے بیچ کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

④مرمت - جھاگ پیداوار کے عمل یا ڈیمولڈنگ کے عمل کے دوران معمولی معیار کے نقائص پیدا کرے گا۔عام طور پر، نقائص کو ٹھیک کرنے کے لیے گلو استعمال کیا جاتا ہے۔تاہم، FAW-Volkswagen یہ شرط لگاتا ہے کہ سطح A کو مرمت کرنے کی اجازت نہیں ہے، اور مرمت کے کاموں کو محدود کرنے کے لیے خاص معیار کے معیارات موجود ہیں۔.

⑤آواز کو جذب کرنے والا موم چھڑکیں - اس کا کام جھاگ اور سیٹ کے فریم کے درمیان رگڑ کو شور پیدا کرنے سے روکنا ہے۔

⑥عمر رسیدگی - جھاگ کو سانچے سے ڈھالنے کے بعد، فومنگ مواد عام طور پر پوری طرح سے رد عمل کا اظہار نہیں کرتا ہے، اور مائیکرو ری ایکشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔عام طور پر، جھاگ کو ٹھیک کرنے کے لیے 6-12 گھنٹے کے لیے کیٹنری کے ساتھ ہوا میں معلق رکھا جاتا ہے۔

افتتاحی

تراشنا

پکنے کے بعد

یہ خاص طور پر اس طرح کے پیچیدہ عمل کی وجہ سے ہے کہ ووکس ویگن کے سیٹ فوم میں کم بدبو اور کم اخراج کے ساتھ بہترین آرام اور ماحولیاتی تحفظ ہے۔